Konseptutvikling (Prototype for Triathlon sykkel-styre)

Abstract

Denne oppgaven beskriver konseptutviklingen av en prototype for et triathlon sykkel-styre. Noen sykler har ikke en standardisert geometri på sykkel-styret. Dette medfører at man må lage en ny type innfestning for å kunne benytte et triathlon-styre. Oppgaven var å lage en tilpasset prototype der brukeren har liten luftmotstand og ergonomiske fordeler. Det ble utarbeidet flere konsepter i denne prosessen. Et av disse konseptene ble valgt for videreutvikling med fokus på kundebehov. Det ble foretatt en undersøkelse på forskjellige materialer som kan brukes for produksjon av prototypen. Ut fra denne undersøkelsen ble det valgt et materiale som kan tåle høye belastninger og miljøet som prototypen kan bli utsatt for. Det ble produsert to prototyper av det videreutviklede konseptet der den siste prototypen ble 3D-printet i det valgte materiale. 3D-printingen av det endelige konseptet resulterte i en funksjonell prototype som hadde den korrekte passformen for innfestningen. Den ga ergonomiske fordeler og redusert luftmotstand. Prototypen gir et godt utgangspunkt for videreutvikling eller produksjon av det endelige konseptet. Før videreutvikling av konsept eller produksjon av konsept er det anbefalt å gjøre noen undersøkelser. For å ivareta sikkerheten til bruker må det gjøres en detaljanalyse for styrken i konseptet. Analysen må gi svar på om konseptet og boltene tåler belastningen som kan oppstå i forskjellige situasjoner. Forsterkninger bør gjøres i front av konseptet og i forbindelsen mellom rør og innfestninger for økt stivhet og styrke. Det bør undersøkes om innfestningen i dette konseptet er kompatible med tilsvarende sykkel-styrer dersom der er aktuelt med serieproduksjon.

This thesis describes the concept development of a prototype for a triathlon bicycle handlebar. Some bicycles do not have a standardized geometry on the bicycle handlebars. This means that you have to create a new type of attachment to be able to use a triathlon handlebar. The task was to create a customized prototype where the user has little air resistance and ergonomic advantages. Several concepts were drawn up in this process. One of these concepts was chosen for further development with a focus on customer needs. Different tests were performed on different materials that can be used for the production of the prototype. Based on these tests, a material was chosen that can withstand high loads and the environment to which the prototype may be exposed. Two prototypes of the further developed concept were produced where the last prototype was 3D printed in the selected material. The 3D printing of the final concept resulted in a functional prototype that had the correct fit for the attachment. It provided ergonomic advantages and reduced air resistance. The prototype provides a good starting point for further development or production of the final concept. Before further development of a concept or production of a concept, it is recommended to do some research. In order to ensure the safety of the user, a detailed analysis of the strength of the concept must be carried out. The analysis must provide an answer as to whether the concept and the bolts can withstand the load that can occur in different situations. Reinforcements should be made in front of the concept and in the connection between pipes and fittings for increased rigidity and strength. It should be tested whether the attachment in this concept is compatible with corresponding bicycle handlebars if series production is relevant.